انواع تخته عایق: راهنمای انتخاب برای متخصصان تجارت ایران

تخته‌های عایق سفت و سخت شامل PIR (پلی ایزوسیانورات)، EPS (پلی استایرن منبسط شده)، XPS (پلی استایرن اکسترود شده) و فوم فنولیک هستند که هر کدام دارای ویژگی‌های رسانایی حرارتی، مقاومت فشاری و مقاومت در برابر رطوبت متمایزی هستند که بر مناسب بودن آنها برای کاربردهای مختلف تأثیر می‌گذارد. تخته‌های PIR بهترین عملکرد حرارتی را در هر میلی‌متر (0.022 W/mK) به دست می‌آورند که آنها را به انتخاب استاندارد برای کاربردهای با فضای محدود تبدیل می‌کند، در حالی که EPS برای کاربردهایی که ضخامت محدود نیست، هزینه کمتری ارائه می‌دهد، XPS مقاومت رطوبتی بیشتری را برای کاربردهای تماس با زمین فراهم می‌کند و فنولیک عملکرد عالی (0.018-0.020 W/mK) را برای سازه‌های بسیار نازک ارائه می‌دهد. درک ویژگی‌های هر نوع تخته به متخصصان تجارت کمک می‌کند تا محصولات مناسب را برای دیوارها، سقف‌ها، کف‌ها و کاربردهای تخصصی در سراسر پروژه‌های ساختمانی ایران مشخص کنند. اگر قصد خرید پشم سنگ اصفهان ، خرید پشم سنگ تخته ای ، خرید پشم سنگ لوله ای ، خرید پشم سنگ هیدروپونیک و خرید پشم سنگ رولی را دارید کافیست با کارشناسان ما تماس حاصل فرمایید.

تخته عایق

آشنایی با تخته‌های عایق صلب

تخته‌های عایق صلب از نظر ساختار و خواص با عایق‌های فیبری (پشم معدنی، پشم شیشه) متفاوت هستند. تخته‌های صلب، مواد فومی جامدی هستند که می‌توانید روی آنها راه بروید، با ابزارهای استاندارد برش دهید و در بسیاری از کاربردها بدون سازه‌های نگهدارنده نصب کنید.

چه چیزی تخته‌ها را «سفت» می‌کند؟

عایق سفت و سخت از فوم جامد با یکپارچگی ساختاری تشکیل شده است. تخته‌ها شکل و ضخامت خود را در حین جابجایی معمولی و بدون پشتیبانی خارجی حفظ می‌کنند. این استحکام از ساختار فوم ناشی می‌شود – میلیون‌ها سلول کوچک (باز یا بسته) که یک ماده جامد را ایجاد می‌کنند.

این را با عایق فیبری مقایسه کنید که انعطاف‌پذیر و قابل فشرده‌سازی است و برای حفظ موقعیت خود به تکیه‌گاه (بین ستون‌ها یا تیرچه‌ها) نیاز دارد. تخته‌ها را می‌توان به صورت آزاد روی کف‌ها قرار داد، به صورت مکانیکی به دیوارها ثابت کرد، یا بدون تکیه‌گاه اضافی فراتر از اتصالات، بالای عرشه سقف نصب کرد.

ویژگی‌های کلیدی که بین انواع بردها متفاوت است

رسانایی حرارتی (مقدار لامبدا): میزان سهولت عبور گرما از ماده. مقادیر پایین‌تر به معنای عایق‌بندی بهتر است. مقادیر لامبدا از 0.018 W/mK (فنولیک ممتاز) تا 0.038 W/mK (EPS پایه) متغیر است.

مقاومت فشاری: میزان باری که تخته می‌تواند قبل از فشرده شدن تحمل کند. برای کاربردهای کف بسیار مهم است. با واحد کیلوپاسکال (kPa) اندازه‌گیری می‌شود. از ۷۰ کیلوپاسکال (EPS پایه) تا ۲۰۰+ کیلوپاسکال (PIR یا XPS پیشرفته) متغیر است.

مقاومت در برابر رطوبت: عملکرد تخته در شرایط مرطوب چگونه است. فوم‌های سلول بسته (PIR، XPS، فنولیک) به خوبی در برابر رطوبت مقاومت می‌کنند. فوم‌های سلول باز یا منبسط شده (EPS) رطوبت را راحت‌تر جذب می‌کنند، اگرچه هنوز در اکثر کاربردهای روی زمین عملکرد مناسبی دارند.

عملکرد در برابر آتش: واکنش به آتش بسته به جنس متفاوت است. اکثر تخته‌ها به کلاس E یا بهتر می‌رسند که برای استفاده عادی کافی است. برخی از کاربردها به رتبه‌بندی‌های خاص آتش نیاز دارند.

هزینه: قیمت هر متر مربع به طور قابل توجهی بین انواع تخته، از EPS ارزان قیمت گرفته تا فنولیک مرغوب، متفاوت است.

انواع تخته‌های رایج در ساخت و ساز 

PIR (پلی ایزوسیانورات): پرکاربردترین عایق صلب در ساخت و سازهای مسکونی ایران. عملکرد حرارتی عالی، مقاومت فشاری خوب، مقاوم در برابر رطوبت. انتخاب استاندارد برای دیوارها، سقف‌ها و کف‌ها.

EPS (پلی‌استایرن منبسط‌شده): گزینه‌ای کم‌هزینه‌تر با عملکرد حرارتی متوسط. مناسب برای کاربردهایی که ضخامت محدودیتی ندارد. در ساخت‌وسازهای تجاری و کارهای زمینی رایج است.

XPS (پلی استایرن اکسترود شده): مقاومت رطوبتی بهبود یافته، XPS را برای کاربردهای زیر زمینی مناسب می‌کند. هزینه بالاتر از EPS اما عملکرد بهتر.

فنولیک: عملکرد عالی در حداقل ضخامت. گران اما مفید در مواردی که محدودیت فضا شدید است.

پلی اورتان (PUR): مشابه PIR با شیمی کمی متفاوت. در ایران کمتر از PIR رایج است اما از نظر عملکردی مشابه است.

بخش‌های زیر جزئیات ویژگی‌ها، کاربردها و زمان مشخص کردن هر نوع برد را شرح می‌دهند.

صفحات عایق PIR: گزینه‌ای با کارایی بالا

تخته‌های عایق PIR (پلی ایزوسیانورات) به دلیل عملکرد حرارتی عالی در ضخامت‌های قابل کنترل، در ساخت و سازهای مسکونی ایران غالب هستند.

عایق PIR چیست؟

تخته‌های PIR از فوم سلول بسته سفت و سخت تشکیل شده‌اند که از طریق واکنش شیمیایی بین پلی ایزوسیانورات و سایر ترکیبات ایجاد می‌شوند. فرآیند تولید، تخته‌هایی با موارد زیر تولید می‌کند:

• ساختار سلول بسته (بیش از ۹۵٪ سلول‌ها مهر و موم شده‌اند)
• فوم با چگالی کم (معمولاً 30-35 کیلوگرم بر متر مکعب)
• یکپارچگی ساختاری سفت و سخت
• روکش‌های فویل آلومینیومی یا بافت شیشه‌ای که به دو طرف چسبانده شده‌اند

سلول‌های بسته، گاز با رسانایی کم را به دام می‌اندازند و عملکرد حرارتی را بهبود می‌بخشند. با گذشت زمان، مقداری از گاز به بیرون نفوذ کرده و هوا به داخل نفوذ می‌کند، اما مقادیر لامبدا اعلام شده، این اثر پیری را توجیه می‌کنند.

مشخصات فنی

رسانایی حرارتی: 0.022-0.023 W/mK (بیشتر محصولات 0.022 W/mK را اعلام می‌کنند)

مقاومت فشاری:

• فشار دیوار/سقف: ۱۰۰-۱۲۰ کیلوپاسکال
• درجه کف: ۱۲۰-۱۵۰ کیلو پاسکال
• استحکام افزایش یافته: ۱۵۰-۲۰۰ کیلو پاسکال

چگالی: 30-35 کیلوگرم بر متر مکعب

رتبه‌بندی آتش: معمولاً کلاس E (طبق BS EN 13501-1)

مقاومت در برابر رطوبت: بسیار خوب – ساختار سلول بسته در برابر جذب آب مقاومت می‌کند

ضخامت‌های موجود: ۲۵ تا ۲۰۰ میلی‌متر بسته به سازنده

اندازه تخته‌ها: استاندارد ۲۴۰۰x۱۲۰۰ میلی‌متر (۲.۸۸ متر مربع برای هر تخته)

مزایای عملکرد PIR

بهترین عملکرد حرارتی به ازای هر ضخامت: ضریب لامبدا 0.022 W/mK در PIR به طور قابل توجهی از EPS (0.031-0.038 W/mK) و پشم معدنی (0.035-0.044 W/mK) بهتر است. این به معنی نیاز به ضخامت کمتر برای عملکرد حرارتی معادل است.

برای دستیابی به 0.18 وات بر متر مربع کلوین در کف:

• PIR تقریباً به 100 میلی‌متر نیاز دارد
• EPS تقریباً به ۱۴۰ تا ۱۶۰ میلی‌متر نیاز دارد
• پشم معدنی تقریباً به ۱۵۰ تا ۱۸۰ میلی‌متر نیاز دارد

مقاومت فشاری کافی: PIR مناسب برای کف (حداقل ۱۲۰ کیلوپاسکال) بارهای وارده بر کف مسکونی و تجاری سبک را بدون فشرده‌سازی تحمل می‌کند. این تخته‌ها ضخامت و عملکرد خود را زیر ملات و پرداخت کف حفظ می‌کنند.

مقاومت در برابر رطوبت: ساختار سلول بسته از نفوذ آب جلوگیری می‌کند. PIR حتی اگر در حین نصب به طور موقت در معرض باران قرار گیرد، عملکرد حرارتی خود را حفظ می‌کند (هرچند باید از آن محافظت کنید). این در تضاد با عایق فیبری است که در صورت خیس شدن اشباع می‌شود.

پایداری ابعادی: تخته‌های PIR اندازه و شکل خود را در برابر تغییرات دما حفظ می‌کنند. گرمای تابستان یا سرمای زمستان باعث انبساط/انقباض قابل توجهی نمی‌شود و شکافی بین تخته‌ها ایجاد نمی‌کند.

قابلیت کار: PIR با ابزار دستی (اره دندانه ریز یا چاقوی تیز) به راحتی برش می‌خورد. نصب آن ساده است – تخته‌ها بین ستون‌ها قرار می‌گیرند، روی کف قرار می‌گیرند یا بدون تجهیزات یا آموزش تخصصی به دیوارها ثابت می‌شوند.

کاربردهای PIR

PIR تقریباً برای هر عنصر عایق‌بندی شده ساختمان مناسب است:

کف‌های یکپارچه: PIR 100 میلی‌متری بالای دال بتنی زیر شمشه، انطباق با بخش L (0.18 W/m²K) را برای کف‌های همکف محقق می‌کند.

کف‌های معلق: بین تیرچه‌ها، بالای تیرچه‌ها، یا زیر تیرچه‌ها، بسته به نوع ساخت و ساز

دیواره‌های حفره: دیواره‌های حفره با پرکننده جزئی به ضخامت ۷۵ تا ۱۰۰ میلی‌متر، به توان ۰.۱۶ تا ۰.۲۲ وات بر متر مربع کلوین می‌رسند.

عایق دیوار داخلی: 75-100 میلی‌متر عملکرد حرارتی خوبی را بدون اتلاف فضای داخلی بیش از حد فراهم می‌کند.

سقف‌های شیب‌دار: بین تیرهای خرپا، بالای تیرهای خرپا، یا رویکردهای ترکیبی

سقف‌های مسطح: ۱۲۰-۱۴۰ میلی‌متر در ساخت سقف گرم، نیاز به ۰.۱۶ وات بر متر مربع کلوین را برآورده می‌کند.

محدودیت‌های PIR

هزینه: هزینه هر متر مربع PIR بیشتر از EPS است. برای کاربردهایی که عایق ضخیم‌تر قابل قبول است، EPS ممکن است ارزش بهتری ارائه دهد.

عملکرد در برابر آتش در ساختمان‌های بلندمرتبه: ساختمان‌های بالای ۱۸ متر پس از مقررات پس از حادثه گرنفل، با بررسی دقیق‌تری در مورد مواد قابل احتراق مواجه هستند. PIR قابل احتراق است (کلاس E) که استفاده از آن را در برخی از دیوارهای خارجی ساختمان‌های بلندمرتبه پیچیده می‌کند.

عملکرد در دماهای بسیار بالا: حداکثر دمای کارکرد مداوم PIR تقریباً +80 درجه سانتیگراد است. برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت در برابر دمای بالاتر دارند (برخی کاربردهای صنعتی)، ممکن است به مواد جایگزین نیاز باشد.

چارچوب تصمیم‌گیری PIR در مقابل چارچوب‌های تصمیم‌گیری جایگزین

PIR را زمانی انتخاب کنید که:

• فضا/ضخامت محدود است
• شما به عملکرد حرارتی خوب در حداقل عمق انباشت نیاز دارید
• کاربرد شامل بارگذاری است (کفپوش‌هایی که نیاز به مقاومت فشاری دارند)
• قرار گرفتن در معرض رطوبت امکان پذیر است
• کار با ساخت و سازهای مسکونی استاندارد ایران

در موارد زیر جایگزین‌ها را در نظر بگیرید:

• ضخامت محدود نیست و گزینه‌های کم‌هزینه‌تر مناسب هستند
• کاربرد زیر زمینی نیاز به حداکثر مقاومت در برابر رطوبت دارد (ممکن است XPS بهتر باشد)
• ضخامت بسیار کم، قیمت بالای آن را توجیه می‌کند (فنولیک عملکرد بهتری دارد)
• الزامات عملکرد در برابر آتش شامل مواد قابل احتراق نمی‌شود (پشم معدنی مورد نیاز است)

انواع تخته عایق

صفحات عایق EPS: پلی استایرن منبسط شده

EPS (پلی استایرن منبسط شده) برای اکثر مردم به عنوان ماده بسته بندی فوم سفید آشنا است. تخته های EPS درجه ساختمانی متراکم تر و سفت تر از فوم بسته بندی هستند اما ساختار دانه ای منبسط شده اولیه را به اشتراک می گذارند.

عایق EPS چیست؟

EPS با انبساط دانه‌های پلی‌استایرن با بخار و سپس قالب‌گیری دانه‌های منبسط‌شده به تخته‌های سفت و سخت تشکیل می‌شود. فرآیند تولید، تخته‌هایی با ویژگی‌های زیر ایجاد می‌کند:

• ساختار مهره قابل مشاهده (شما می‌توانید مهره‌های منبسط شده را به صورت جداگانه ببینید)
• مواد سبک (معمولاً ۱۵-۳۰ کیلوگرم بر متر مکعب)
• ساختار باز (هوا راحت‌تر از فوم‌های سلول بسته بین دانه‌ها گردش می‌کند)
• رنگ سفید یا خاکستری (EPS تقویت‌شده با گرافیت خاکستری است)

برخلاف ساختار سلول بسته PIR، EPS حفره‌های به هم پیوسته بیشتری بین دانه‌های منبسط شده دارد. این امر باعث می‌شود EPS در مقایسه با جایگزین‌های سلول بسته، کمی نفوذپذیرتر در برابر هوا و رطوبت باشد.

مشخصات فنی

رسانایی حرارتی:

• EPS سفید استاندارد: 0.035-0.038 W/mK
• EPS خاکستری (گرافیتی) تقویت‌شده: 0.031-0.033 W/mK

مقاومت فشاری: ۷۰-۲۵۰ کیلو پاسکال بسته به گرید

• درجه استاندارد: 70-100 کیلو پاسکال
• درجه پیشرفته: ۱۰۰-۱۵۰ کیلو پاسکال
• درجه مقاومت بالا: 200-250 کیلو پاسکال

چگالی: ۱۵-۳۰ کیلوگرم بر متر مکعب (سبک‌تر از PIR)

رتبه‌بندی آتش: معمولاً کلاس E

مقاومت در برابر رطوبت: متوسط ​​- مقداری رطوبت جذب می‌کند اما در اکثر کاربردها عملکرد مناسبی دارد

ضخامت‌های موجود: ۲۵ میلی‌متر تا ۵۰۰ میلی‌متر (تخته‌های بسیار ضخیم‌تری نسبت به PIR موجود است)

اندازه تخته: متنوع، معمولاً ۲۴۰۰x۱۲۰۰ میلی‌متر، ۱۲۰۰x۱۰۰۰ میلی‌متر یا اندازه‌های سفارشی