در مراحل نهایی تولید، فولاد در کارخانههای نورد بزرگ و با کارایی بالا تا ابعاد نهایی خود نورد میشود . نورد فولاد به دو فرآیند تقسیم میشود: نورد سرد و نورد گرم. ورقهای فولاد کربنی با استفاده از فرآیند نورد گرم تولید میشوند.
نورد گرم یک لایه اکسیدوی سطح فولاد ایجاد میکند و به فولاد رنگ سیاه میدهد – از این رو ورق سیاه اصفهان نام را دارد. از سوی دیگر، فولاد نورد سرد به دلیل سطح براق خود اغلب به عنوان فولاد روشن شناخته میشود.
ورق سیاه چگونه تولید میشوند ؟
همانند تمام محصولات فولادی،این فرآیندبا سنگ آهن آغاز میشود که استخراج و تصفیه شده و سپس با مقدار مشخصی از عناصر آلیاژی (عمدتاً کربن و مقادیر کمی نیکل، مولیبدن و غیره) مخلوط میشود.
پس از تولید میلگردهای فولادی، این میلگردها به تدریج به محصولات نهایی مانند ورقهای فولادی و در نهایت تسمههای فولادی تبدیل میشوند. در یک کارخانه نورد، میلگردها از چندین غلتک عبور میکنند که هر کدام ضخامت آنها را کاهش میدهد.
فرآیند نورد بر کیفیت محصول نهایی تأثیر میگذارد. فولاد نورد سرد به انرژی و توان بیشتری نیاز دارد اما محصولات دقیقتر و بادوامتری تولید میکند. فولاد نورد گرم مقرونبهصرفهتر است، اما دقت محصولات تا حدودی پایینتر است.
استفاده از ورق سیاه
به دلیل هزینه پایین، فولاد کربنی در بسیاری از صنایع مورد استفاده قرار میگیرد. در اینجا برخی از رایجترین کاربردها ذکر شده است:
- پوششها و پنلها: قطعاتی مانند پوششهای دستگاه، محفظههای الکتریکی و جعبههای محصور معمولاً از ورقهای فولادی سیاه ساخته میشوند، زیرا این ورقها به راحتی ماشینکاری میشوند و ارزان هستند.
- براکت نصب:صفحه فولادی سیاه بادوامترین نیست، اما در صورت استفاده صحیح، برای آویزان کردن کابلها، قطعات و هر چیز دیگری که نیاز به اتصال دارد، کاملاً مناسب است.
- بدنه خودرو: از آنجایی که هیچ الزامی برای پرداخت سطح وجود ندارد، اجزایی مانند بدنه کامیون و خودرو میتوانند از ورق فلزی ساخته شوند.
دیدگاهها
هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.